波纹管制管机

简介

ZG130型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管，本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。

工作原理

制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。

参数

主电机功率：3kw
转速：1430r/min
切割电机功率：0.75kw
转速：1380r/min
钢带宽度：36mm
钢带厚度：0.2-0.35mm
卷管直径范围：35-135mm
生产速度：普通电机：4m/min
无级变速：8-12m/min
重量：576kg
尺寸：1100x800x1360mm

特点：

该机体积小、结构紧凑、效率高、操作维护简单，适用于施工现场和工厂集中生产使用。且密封性能好，便于施工。电机采用无级变速，出管率高，经久耐用。同时生产与之配套的扁锚用bgj90型制扁管机。
本机生产的波纹管主要应用于用于后张法的预应力混凝土桥梁、大型建筑等工程中的预应力成孔。

波纹管制管机作用：

这个波纹管制管机是做什么用的呢？它一连串的设备都会联系到那些呢？那我我来跟大家来说一下吧。首先，桥梁需要穿线那么就要用到波纹管，因为没有波纹管的话钢绞线是没有地方穿的，那么这个波纹管制管机呢就是卷波纹管的，那么卷完波纹管之后就需要用到一个设备就是扁管机，用这个设备把咱的卷好的波纹管扁成一个椭圆的形状。这个就做成一个完整的波纹管就可以用了。

工作流程及工作原理:

原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。

工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。

使用说明：

1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧-点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者-是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。